2017年03月23日星期四

全球首台CAP1400反应堆压力容器水压试验一次成功

2017年03月20日    来源:    作者:    阅读次数:85

20173172115分,由我院独立自主设计、中国第一重型机械集团公司(以下简称“中国一重”)自主制造,采用世界最先进的制造工艺的重大专项CAP1400示范工程1号机组反应堆压力容器水压试验顺利完成。国家核安全局官员,国核示范电站有限责任公司、国核工程有限公司、我院设计团队及驻厂人员共同见证了试验过程。

CAP1400压力容器试验现场

本次水压试验设计压力为17.2MPa,该水压试验分为压力容器本体水压试验和内、外O环泄漏试验两阶段,整体水压试验压力为21.5MPa,保压时间为10分钟,压力降至17.2MPa时进行内、外O环泄漏试验,水压试验期间各项指标均符合设计要求,全程无渗漏、冒汗等现象。该水压试验一次性顺利完成,标志着CAP1400反应堆压力容器已实现国产化,为三代核电批量化建设打下良好基础。

CAP1400反应堆压力容器是核电机组的核心设备,是包容放射性物质不外泄的最重要的安全屏障,60年寿期内不可更换,其先进性对于确保核电站运行的安全性和可靠性至关重要。该反应堆压力容器采用一体化顶盖和一体化底封头,减少了焊缝数量,整个筒体部分只有一条环焊缝,大大减少在役检查工作与人员剂量,提高了核电厂的安全性和经济性,设计与制造技术世界领先。CAP1400反应堆压力容器锻件直径尺寸大、性能要求高、整体质量重,是世界上要求最高的核一级主设备之一。CAP1400首堆压力容器水压试验一次成功,这是中国制造业的骄傲。